展开图的绘制要考虑后道加工工序的方便、质量容易保证:
考虑折弯顺序。如盒状工件一般长边包短边;
箱体存在拼角方面的问题, 一种情况是采用45度进行拼角, 处于这种情况下, 对边之间的间隙要确保达到0.5mm ;另一种情况是90度拼角时, 对边间隙需保证为0.3mm。

当直角边同折弯内R作配合之际, 直角边得进行倒角以避开内R, 通常所称这种倒角是1*1 , 在盒状工件进行展开之时, 于被包边跟折弯原角配合的部位, 被包边需要倒角通常是板厚*板厚 , 严格禁止出现尖角, 缘由在于被包边尖角和折弯内圆R向会产生碰撞, 从而导致折弯角度偏大。
有关于箱体拼角这一问题, 拼角采取的方式为45度的那种, 对于对边间隙做到保证其处于0.5mm的状态;还有属于90度的拼角情况, 对边间隙要保证处于0.3mm的状况。
思索最小折弯边以及最小孔边距这一情况, 关于最小孔边距要思索等加工艺孔折弯之处压那种能够减小折弯变形的V型槽等方式, 还有最小折弯边的计算方式。

需考虑, 铝合金板的折弯线, 与铝合金板扎制方向, 是垂直的。对于有特殊数冲排版要求的情况, 应在工艺卡片中, 进行注明。
要是零件图里存在有塞焊要求的情况了, 那就得去打塞焊工艺孔, 在我们厂呢, 塞焊孔通常是打在零件外表面的, 这么做是为了方便焊完之后进行打磨。
尽量减少焊接量,焊缝集中在最少的平面上,方便焊接、打磨;
当一个零件在后续阶段不能够进行折弯操作, 而存在需要进行拆分的情况发生时, 首先被要求考虑的是该零件本身的整体性, 使得焊缝长度得以减少。

考虑喷涂吊挂孔,电镀及喷涂前出理排液孔、排气孔等。
思虑喷粉的厚度, 开关孔以及和其它部件配合的孔, 都需要预留出喷粉的余量, 喷粉单边的余量为0.15mm。
零件于机箱(机柜)中的装配位置需加以考量, 其与其他部件的配合;机箱外壳鉴于装配间隙以及表面涂覆应适度增大些许, 内嵌式门板得视装配间隙以及表面涂覆则适度减小些许。












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