焊接在机械加工领域存在, 焊接于航空航天领域贯穿, 知晓不同焊接方法的特性, 明白适配焊材相应情况, 这是保证焊接质量的关键之处。
今日这期文章, 会对15种通常焊接方法予以系统盘点, 依据工艺分类去拆解核心逻辑, 接着谈谈焊材选择方面实用技巧, 同时搭配文末的PPT讲义, 干货极为丰富, 建议收藏留存备用。
一、三大类工艺框架，15 种焊接方法全解析
依据工艺表征之特性, 焊接能够划分成熔焊、压力焊以及钎焊三种类型, 并且每一种类型均具备适配于各异场景的典型方式:
（一）熔焊：高温熔化成型的主流选择（8 种）
熔焊通过高温使接头金属熔化实现连接，是工业中最常用的类别。
手工电弧焊, 其设备构造简易, 操作具备灵活性, 可进行从薄板直至厚板的焊接作业, 适宜现场维修工作开展, 然而生产效率却较为低下。
电弧被隐藏于焊剂层之下, 电弧隐藏的这种焊接方式称为埋弧自动焊, 其效率比手弧焊高出5倍多, 它常常被用于锅炉、船舶的长直焊缝处, 用来进行焊接工作。
气体保护焊存有含氩弧焊, 其适配不锈钢、有色金属。还有CO₂气保焊, 它是低碳钢薄板的优选, 且成本低。
电渣焊, 专门攻克 40 至 450 毫米厚板的垂直立焊, 不需要进行开坡口操作, 焊接完成之后需要进行热处理。
激光焊, 其具备精度高的特点, 同时变形小, 它乃是航空航天领域精密焊接的首选, 也是电子工业精密焊接的首选。
电子束焊：深宽比可达 50:1，适合难熔金属的精细焊接；
等离子弧焊, 其能量是集中的, 而且熔透力很强, 一般情况下, 常常会被用于钛合金以及等一系列军工材料的焊接操作之中。
高频焊：利用集肤效应和邻近效应，快速焊接管材纵缝或螺旋缝。
（二）压力焊：无需熔化的固相连接（5 种）
压力焊依靠压力（辅以热量）实现原子间结合，接头强度稳定。
电阻焊, 其中包括, 点焊, 用于油箱、水箱焊接, 还有缝焊, 针对密封薄壁件, 以及闪光对焊, 用于异种金属对接。
摩擦焊效率比闪光对焊高五到六倍, 适合刀具制造, 同时适合铜 – 铝过渡接头。
超声波焊：专攻丝、箔等薄件，无需填料，适配微电子器件；
扩散焊：在高温高压下靠原子扩散连接，适合异种特种材料；
炸药冲击力被利用来实现碰撞焊接, 这就是爆炸焊, 制造大面积异种金属复合板的时候, 它特别适合。
（三）钎焊：低温适配的精密连接（2 种）
钎焊使用熔点低于母材的钎料，加热后填充间隙实现连接。
软钎焊：熔点≤450℃，用于仪表、导线等受力不大的构件；
硬钎焊, 其熔点大于450℃, 接头强度较高, 适合用来适配自行车架以及硬质合金刀具。
二、核心焊材应用：选对材料事半功倍
对接头质量产生直接影响的是焊接材料, 对于核心焊材而言, 其选择要与焊接方法相匹配, 还要与母材相匹配。
（一）焊条与焊丝
焊条被划分成酸性的那种, 其工艺性良好, 交直流两种电源都能够使用, 还有碱性的那种, 具备低氢的特性, 是重要结构的首选, 在使用之前, 碱性焊条需要在350至400℃这个范围进行烘干。
有两类焊丝, 一类是实心的, 另一类是药芯的 , 适配机械化焊接的是实心焊丝 , 药芯焊丝飞溅小 , 药芯焊丝成形美观 , 药芯焊丝适合全位置焊接。
（二）焊剂与气体
焊剂有熔炼焊剂, 其不易吸潮, 还能够重复使用, 还有烧结焊剂, 其适用性强, 不过需要烘干, 这两种都是埋弧焊所必须具备的。
在保护气体范畴里, 存在这样的情况, 其中氩气会被运用到氩弧焊里, 而CO₂则是适配于低碳钢气保焊的, 还有特定的80% Ar、15% CO₂以及5% O₂混合而成的气体, 它是针对低碳钢、低合金钢的一种“各方面适配的搭配方式”。
三、实用选型原则：经验总结
从历经多年的实际操作经验来看, 焊接方法以及焊材选型所要遵循的有三点, 其一乃是要与母材特性相匹配, 就像针对不锈钢而言, 优先选择的是氩弧焊以及不锈钢焊丝；其二是要贴合工况, 在高温高压的环境之下, 优先选用碱性焊条以及气体保护焊；其三是要对效率与成本加以平衡, 要是进行批量生产的话, 就选择自动化工艺, 也就是埋弧焊、机器人气保焊, 而要是小批量维修的话, 则采用手工电弧焊。
PPT讲义介绍常见的焊接方法（文末查看讲义源文档）
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