谈钣金中常用的展开计算方式,图文并茂就是这么详细,收好不谢

一、钣金的计算方法概论

有两拨人, 一拨是搞钣金零件的工程师, 另一拨是卖钣金材料的销售商, 两者为确保最终折弯完全成型情形下零件能达到所预期期望的尺寸, 会运用各种各样不同形式的算法, 去计算处于展开状态之时备料的实际长度。一般而言, 要把材料的类型以及厚度考虑进去, 还要顾及折弯的半径以及角度, 另外机床的具体类别的差异变化, 以及步进速度等诸多方面诸多因素等等。

现今被普遍采用的颇为流行的钣金折弯算法主要存有两类别, 其一为基于折弯补偿的算法, 其二为基于折弯扣除的算法。

让自身能够更妥善地领会于钣金设计的计算进程当中的某些基础观念, 需先行知晓以下几个要点: 。

1、折弯补偿算法的定义, 折弯扣除算法的定义, 前者与实际钣金几何体的对应关系, 后者与实际钣金几何体的对应关系。

2、折弯扣除怎么跟折弯补偿相互对应, 运用折弯扣除算法的用户怎样便捷地把那数据转变到折弯补偿算法。

3、对K因子加以解说明晰其定义, 于实际情形里怎样借助该K因子, 涵盖了在针对不同材料种类时K因子数值所适用的范围。

二、折弯补偿法

我们为了能够更好地去理解折弯补偿, 那么就请参照一下图1, 图1所表示的呢是在一个钣金零件当中的单一折弯, 图2呈现的状态则是对该零件进行展开之后的状态。

折弯补偿算法把零件的展开长度(LT)说成是零件展平后每段长度之和, 再加上展平的折弯区域的长度, 展平的折弯区域的长度被表示成一弯补偿值(BA), 所以整个零件的长度就表示为方程LTD1 + D2 + BA(1)/。

折弯时会发生变形的理论区域便是折弯区域。简单来讲, 为了明确展开零件的几何尺寸, 我们要依照下面这些步骤去思考:

1、将折弯区域从折弯零件上切割出来

2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上

3、计算出折弯区域在其展平后的长度

4、把展平之后的弯曲区域, 粘贴到两段平坦部分的中间, 最终的结果便是我们所需要的展开之后的零件。

折弯补偿法

5。K-因子法

折弯补偿算法与折弯扣除算法_钣金大角度怎么展开_钣金展开计算方法

K-因子是一个独立值, 它描述的是处在广泛几何形状参数情形下的钣金折弯怎样进行弯曲或者展开。它还是一个独立值, 是用来计算处在各种材料厚度、折弯半径以及折弯角度等广泛情形下的弯曲补偿(BA)的。图4用来帮助我们了解K-因子的详细定义。图5也用来帮助我们了解K-因子的详细定义。

K-因子法

K-因子法

存在一个中性层或者轴, 它在钣金零件的材料厚度之中, 位于弯曲区域里的中性层中的钣金材料, 既不会伸展也不会被压缩, 此即折弯区域中唯一不变形的所在之处。在图4以及图5里面, 它被表示为粉红区域与蓝色区域的交界部分。在折弯进程当中, 粉红区域会被压缩了, 而蓝色区域则会延伸开来。要是中性钣金层不变形的话, 处于折弯区域的中性层圆弧的长度, 在其弯曲状态以及展平状态下都是一样的。

那么, BA(折弯补偿)应当等同于钣金件弯曲区域里中性层的圆弧的长度。此圆弧于图4里呈现为绿色。钣金中性层的位置由特定材料的属性诸如延展性等所决定。假定中性钣金层距表面的距离为一切, 也就是从钣金零件表面朝着厚度方向踏入钣金材料的深度为t。故而, 中性钣金层圆弧的半径能够表示成(R + t), 借助这个表达式以及折弯角度, 中性层圆弧的长度(BA)便能够表示为:

BA=PI(R+T)A/180

为了将钣金中性层的定义予以简化表示, 与此同时还考虑到适用于所有的材料厚度, 进而引入了k-因子的概念。其中, 具体的定义是这样的: K-因子实则为钣金的中性层位置厚度同钣金零件材料整体厚度的比值, 也就是说: K = tT。

所以, K的值始终会处于0与1之间, 一个k – 因子要是为025,那就表明中性层处在零件钣金材料厚度的25%之处, 同样地, 要是为0.5, 那就意味着中性层处于整个厚度50% 的位置, 依此类推, 综合上述两个方程, 我们能够得出以下的方程(8)。

BA= Pi(R+KT)A/180(8)

其中存在几个值, 像A、R以及T, 这些都是依据实际的几何形状而确定的。所以, 返回到原来所提及的问题上, K – 因子究竟是从哪里出现的呢?同样的, 给出的回答依旧是那几个陈旧的来源, 也就是钣金材料供应商、试验数据、经验、手册等等。

要是采用不一样的做法去改造一下方程(8), 将那里面的常量算出结果来, 并且留存住全部的变量, 那么就能得到BA=A(0.+0.)。

将以上的两个方程加以比较, 我们能够非常轻易地得出:= , 事实上通过计算也能够很轻松地算出K等于0.445。

一番仔细地研究之后, 我们得以知晓一讯息, 那便是在该此系统之中, 还额外提供了以下几类特定材料于折弯角为90度这个特定角度之时的折弯补偿算法这事的情况, 具体的、详细的计算公式如下所示, 针对于软黄铜或者软铜这类材料而言: BA等于(0.55•T)加上(1.57R), 对于半硬铜或者黄铜、软钢以及铝等这类材料来说: BA等于(064*T)再加上(1.57*R), 而对于青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等这一类材料来讲: 句号。

BA=(0.71*T)+(1.57•R)

事实上要是进行一下方程(7)的简化, 把折弯角设定成90度, 常量给计算出来, 如此方程便能够变换成为:

BA=(1.57*K*T)+(1.57*R)

所以, 针对于软黄铜或者软铜材料来讲, 将其与上面所提到的计算公式相互对比, 进而能够得到1.57XK=0.55K=0.55除以157等于0.35。运用同样的办法, 能够很容易地计算出书中所列举的几类材料的k因子值。

软黄铜或软铜材料:K=0.35

半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料:K=0.41

青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料:K=0.45

之前已然讨论过, 存在多种获取K – 因子的来源, 像是钣金材料供应商, 试验数据, 经验以及手册等。要是我们打算运用K – 因子的方法构建我们的钣金模型, 那我们就务必寻得符合工程需求的K – 因子值的正确来源, 进而获取全然满足所期望精度的物理零件结果。

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留意, 折弯系数并非绝对的, 各个加工工厂当中的钣金工艺工程师, 会依据所使用的GB材料, 以及加工机器, 进而产生略微的、微弱的变化。

三、展开计算方法

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其他参考:

1、冷轧钢板SPCC(电镀锌板SECC)

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2、压铆螺件底孔尺寸表

①、压铆螺母柱

折弯补偿算法与折弯扣除算法_钣金展开计算方法_钣金大角度怎么展开

注意, SO, SOS这种情况是通孔但不通牙,SOO, SOOS这种情况是通孔且通牙, 添加B的代表不通孔, 添加S的代表不锈钢材料, H代表的是螺母柱的高度。

②、压铆螺母

注意, CLS是呈现为不锈钢材质的材料情形, S却是那种普通的A3钢这般状况, A乃是螺母适用于板厚材的代号标识。

③、镶入螺母

注:加S为不锈钢材料,A为螺母适用板厚材代号。

④、涨铆螺母

留意, 添加S的属于不锈钢材料, 1.2是常用适用板厚, 1.5是常用适用板厚, 2.0是常用适用板厚。

⑤、压铆螺钉

注意, 添加S的是不锈钢材料, FH是圆头, NFH属于六角头, L为螺钉的总长度句号。

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THE END
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