CAD机械制图之钣金展开图绘图经验

在CAD机械制图那个领域里最常见的是钣金件, 那要怎么才能够以快速的方式把钣金展开图绘制出来呢, 在这儿, 小编给大伙分享一下关于钣金展开图绘图的经验, 新手朋友们是可以学一学的, 期望能够对大家起到帮助作用。

一. 图面展开步骤:

对图纸进行审查, 进而创建文件档案, 再来明确图框幅面, 接着将零件展开, 随后标注尺寸, 最后进行审核。

二. 图面展开注意事项

1. 予以展开的方式应当具备合理性, 要尽可能地去减小那些并非必要的工序, 并且还要充分考虑到加工过程中的方便性。

为了合理安排加工工序, 需要考虑实际的加工工艺, 比如孔与折边的距离, 压铆、折弯的加工工艺以及焊接的加工工艺等, 对于以上这些情形, 都要考虑加工顺序的安排。

2. 合理选择间隙及包边方式

选用间隙以及包边关系时, 通常遵循的原则是: 较长的边包裹较短的边, 对于折弯展开后的间隙需求, 其数值范围是0.2毫米至1毫米, 不过这个数值会依据板材板厚的不同而有不同的取值。

3. 必须合理考虑公差

图面公差标注。

4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向

该类零件展开的时候, 得把毛刺考虑进去, 要做到折弯之后毛刺朝着里面。一些大门板类零件设计时要是没考虑烤漆掉挂工艺孔, 这类零件又没有其它的孔, 展开之时要考虑加开掉挂工艺孔。

5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图

6. 图面上存在那些不同孔径的孔, 为了能对之加以区别, 需在图面上借助字母分别去标识, 并且不同孔径要采用不一样的字母。

7. 必须选择合理刀具;

8. 考虑烤漆及喷粉膜厚;

9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化

制图时, 于任一图面之中, 在绘制好尺寸标注以前, 都需要针对尺寸标注比例予以设置, 设置所依据的公式是AXP=1, 其中A大于0, P大于0, P为所设置的值也就是scale值为P, 并且, 尺寸文本的字高为3。

10. 材质,板厚要与表处方式相结合;

11. 选择合适的图纸幅面;

12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;

13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;

14. 存在容易出现错误的地方, 这些地方需要重点去进行提示, 像是那种不对称的零件, 对于部分零件而言, 可以在展开图之上画出折弯的示意。

15. 对于需保护的地方要加以标示.

16. 拉丝件要标明拉丝方向.

三. 展开图的绘制技巧

1. 采用拼图的方式:

要是有客户给出了CAD图檔, 咱能够依据三视图去挑选恰当的视图当作基准, 随后把所需的视图挪动到基准视图相对应的位置上, 在拼接的进程当中务必要留意视图方向以及板厚的加减。每拼接一处就要运用拉伸命令减去一回折弯系数, 完成之后都得开展尺寸检查, 一旦发现错误就得马上修正。千万别等拼接完了才去计算, 那样就很难找出错误所处的位置了。在全部完成之后再整体计算一回, 检查展开图的时候, 通常先计算总体外形尺寸, 接着依照从左至右或者从右至左逐个尺寸去校对, 每一处尺寸都不可放过。对于形状比较难的图纸能够先用二手纸打印出来之后进行检查, 不对的地方用笔做个记号, 检查完毕之后再对计算机数据做出修改, 修改完一处就用笔标识一处, 如此这般就能降低错误发生的几率。拼图的主要优点在于: 节省时间, 减少错误。

②若存在客户未向我们提供图檔这种情况时, 我们首先得依照三视图来确定某一个视图当作基准, 接着才绘制出所需部分, 而后再把其它视图上所需的边分别绘制出来, 最后按照第①点讲述的拼图方法来完成展开。

2. 冲着那网孔数量较多的料件,绘制而成展开图之后, 暂先别去标注尺寸, 依据网孔的位置以及相对相应数量, 把料件的总长或者总宽减少0.2至0.3㎜（具体按照实际情形来定）, 谨防孔在被拉变形以后尺寸出现增大的情况, 靠这样做能够确保总体尺寸, 进而减小变形量。

3. 处于孔位数量较多且繁杂的展开图情形下, 能够采取分由多人来进行绘制的方式, 分别使其用各不相同的字母以及各不相同的颜色予以表示, 在开展绘制工作期间, 各自以同一个坐标系作为基准来当作参照, 当绘制完毕之后, 将同一基准点选中把两张图拼加上去就可以了, 在进行检查之际, 依照同一个方向着手进行校对, 如此能够减少错误。举例来说, 像戴西博的料件, 便是运用这种多人分开绘制, 随后拼加在一起的做法。

4. 在针对那些图面用英寸标注尺寸的图面而言, 绘制的时候, 其外形是采用英寸来进行计算的, 绘制完毕之后, 将整体放大25.4倍就可以, 对于圆孔或者腰孔, 能够用英寸计算出孔的定位尺寸, 先是画出孔的中心线, 之后再转换为公制去画出孔径的大小, 如此这般能够方便编程, 减少小数字数。

5. 在校对展开图需要进行修改之际, 能够采用拉伸命令, 首先标注出修改之前的尺寸, 接着再拉伸到所需要的位置尺寸, 前后对照检查, 就能够明白是不是完成了修改。

6. 特殊角度的折弯系数以及内R角的变化, 是需要通过试验来确定的: 针对一些不规则的折弯角度, 首先要依据理论值进行展开, 之后使用试片先进行试折, 凭借试验结果找出问题的原因所在, 进而调整展开尺寸。另外, 对于一些特殊板厚, 当不能确定折弯系数时, 务必进行试折测量, 而且要进行多次测量, 获取正确结果之后, 才能够展开。

在浩辰CAD机械制图里, 上述便是钣金展开图绘图整个全过程的所有操作, 对此感兴趣的大家能够动手尝试一下！我们能够看出, 只要将绘制技巧予以掌握, 过程实则蛮简单的, 同时也期望大家能够熟练地掌握。