13种焊缝符号,5种基本组合,10种补充符号,焊缝符号详解

验收当日甚是干脆直接: 焊缝一次便通过验收环节, 绘图所标符号与现场焊工实际操作完全契合, 未发生返工状况。看似平常普通, 实则背后有着一套特殊符号体系将设计工作与施工连接组合在一起。若符号标注有误, 焊工依照错误标注进行操作, 待上面的作业人员再来修整作业时, 所造成的损失绝不仅仅是白白耗费时间这般简单而已。

焊接图上加工符号_图纸符号与施工实践_焊缝符号解读

焊缝符号视作图纸的“说话方式”, 这是最为直白的。在图上, 运用一套标准化的符号, 将接头类型写清楚, 把坡口形状写清楚, 把尺寸写清楚, 把做法写清楚, 其目的全在于让设计端与施工端不产生冲突。设计师借助这些标记, 表达他所期望的接头以及工艺, 检验环节依据这个去实施、去检验, 现场同样依据这个去做、去验。说实话, 图纸有时会使让人陷入迷糊状态 , 依靠符号才得以将意思确定下来, 不过这要有个前提, 那就是你得会看, 得懂那些约定俗成的规则。

围绕着那根基准线, 常见的要素数量不少, 其如同主干一般, 焊接符号本体(诸如对接、角焊、埋弧等等情况)、尺寸以及坡口角度等都属于这些要素, 还有焊缝长度与间距要素, 包括成形要求和打磨方式要素, 再有补充符号和文字说明要素同样属于围绕此基准线, 符号、数字、尾部注释就如同挂在上面的枝桠, 基准线型有两种表现形式, 一种是实线, 还有一种是与实线表现形式平行的虚线, 箭头都从某处指向接头, 箭头所指的那一侧, 一般是用基准线实线部分一侧的符号来进行说明, 虚线那侧要是有符号存在, 那就表明另一面也存在焊缝, 符号所呈现出的样子是什么样子呢了? 核心的所在部位也就是那根起基准参照作用的线。说白了,看到基准线就知道这张图到底想让现场干什么。

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当你在进行读图这个行为的时候, 要做到视线牢牢地紧盯住那些细节之处。位于基准线上实线一侧存在着标记, 这些标记能够向你传达出箭头所指向那一侧的各种各样接头的类型以及尺寸相关的情况;而当虚线一侧出现了标记的时候, 其含义就是代表着与之相对的另一侧同样是需要进行焊接操作的。数字与字母呈现出紧紧跟随着符号的状态, 简单来讲呢, 就是对坡口角度、根部间隙、焊缝长度或者间距这些内容予以标明。另外还有一些补充记号也是极为关键的: 通常情况下一个圆圈起到环焊的指向代表作用, 波浪线或者箭头末端位置的特殊标记必然会清晰地表明这究竟是现场焊还是车间焊, 到底是人工进行焊接还是依靠机械化来完成焊接这样的信息;成形符号能够明确注明是需要保留坡口这种情况还是要打磨成平的那种状况。在尾部的那个位置, 常常会写上焊接工艺号, 或者焊丝牌号, 又或者是特殊要求, 一旦看到尾部, 就要按照所写的去做, 千万不要自作主张进行改法。细节能够决定成败, 若图上存在一点小偏差, 那么在现场就都能够放大成为一堆麻烦。

执行标注操作之际, 投影关系以及位置对应必须得清晰明确。当图纸存在好些视图之时, 焊缝符号务必要与视图的投影关系保持一致, 也就是说, 箭头所指向的方向, 基准线上所书写的内容就指向哪一个面。实际操作过程中经常遵循的流程大致是如此这般: 首先要确认接头的类型以及所需进行焊接的面;随后在基准线上依据箭头一侧或者反侧放置好符号;紧接着将尺寸、长度、间距、成形要求遵照规定的位置填写上去;最终在尾部补充焊接工艺或者材料代码。比如, 画出有个 V 形坡口的对接接头, 箭头朝着接头方向, 于基准线上绘出 V 形坡口符号, 在其旁边清晰写明坡口角度、根部间隙、焊缝长度以及间距, 接着在尾部标注清楚焊丝型号和焊接等级。如此一来, 现场便能够依据图纸进行施工, 免得老是过来询问这询问那。

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在发图之前, 需要去多核对好几项内容, 具体包括箭头的方向, 实线与虚线之间的对应关系, 以及尾部的相关说明。最容易让人不禁感到无语叹息的是, 符号写得十分模糊, 然而大家又都不太愿意去进行更多的确认, 最终导致在现场按错了面, 或者遗漏掉工艺要求。嗯, 对于这事儿而言, 只要细心一点点最终就能少产生一些问题。

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