现阶段, 钢结构于厂房建筑里已获取广泛的运用。钢结构厂房的主要构建物是焊接H型钢柱, 还有梁, 以及撑。这些构建物于制作进程中都存有焊接变形方面的问题, 假如此焊接变形不加以矫正, 那么不但会影响结构整体的安装工作, 而且还会致使工程的安全可靠性被降低。
当焊接钢结构所产生的变形超出了技术设计所认可的允许变形范围时, 就应当寻思办法予以矫正, 要让其达成与产品质量要求相符的状态句号。经由实践得以证实, 大多数出现变形的构件是能够被矫正的句号。而矫正的方法无一例外都是通过设法制造出全新的变形, 以此来实现对已然发生的变形形成抑制予以抵除标点符号。
在生产进程里被广泛运用的矫正办法, 重点涵盖机械矫正, 火焰矫正以及综合矫正。然而, 火焰矫正可是项颇具难度来开展的工作, 要是方法把握、温度调控方面不合适的话, 还会致使构件产生全新且更为严重的变形状况。所以, 进行火焰矫正得具备丰富的实践经验才行。本文针对钢结构焊接变形的类别、矫正方法进行了一番粗略分析。
1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正
（1）钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。
焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：
a、线状加热法；
b、点状加热法；
c、三角形加热法。
下面介绍解决不同部位的施工方法：
以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）
低温矫正 500度～600度 冷却方式：水
中温矫正 600度～700度 冷却方式：空气和水
高温矫正 700度～800度 冷却方式：空气
需要留意的事项是, 火焰矫正期间, 加热的温度不适合过高, 一旦过高, 就会致使金属变得脆化, 进而对冲击韧性产生影响 , 16Mn于高温矫正阶段不能够采用水冷却, 这其中包含了厚度或者淬硬倾向比较大的钢材。
（2）翼缘板的角变形
对H型钢柱、梁以及撑角的变形予以矫正, 于翼缘板之上（在对准焊缝的外侧之处）进行纵向线状加热, 将加热温度把控在650度以下, 对加热范围加以留意, 使其不超出两焊脚所控制的范畴, 故而无需用水冷却。
线状加热时要注意：
a、不应在同一位置反复加热；
b、加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。
（3）柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲
a、于翼缘板之上, 针对纵长焊缝, 自中间朝着两端实施线状加热, 如此便能矫正弯曲变形。为防止出现弯曲以及扭曲变形, 两条加热带需同步开展这一操作。
可采用低温矫正法, 或者采用中温矫正法。这种方法有益于减少焊接内应力, 只是这种方法在纵向收缩之际有着较大的横向收缩, 相对说来较难掌握。
b、在翼缘板之上进行线状加热, 于腹板之上开展三角形加热。运用这种方式矫正柱、梁、撑的弯曲变形, 成效显著, 横向线状加热宽度通常选取20至90mm, 板厚较小时, 加热宽度需窄一些, 加热过程要从宽度中间朝着两边扩展。线状加热最好由两人同时操作开展, 再分别加热, 三角形的长度不应超过板厚的2倍, 三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相同。加热三角形从顶部起始, 接着从中心向两侧扩展，一层一层加热直至三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高，否则造成凹陷变形，很难修复。
需要注意的是, 上述三角形加热方式同样在构件的旁弯矫正方面适用, 处于加热阶段时应当采用中温进行矫正, 并且实施浇水操作时量要少些。
（4） 柱、梁、撑腹板的波浪变形
要矫正波浪变形, 那么首先得找出凸起的波峰, 接着采用圆点加热法并配合手锤来进行矫正。加热圆点的直径, 通常是在50至90mm这个范围, 要是钢板厚度或者波浪形面积较大, 那直径也应当放大, 能够按照d＝（4δ＋10）mm（其中d是加热点直径；δ是板厚）计算得出的值来加热。烤嘴从波峰开始作螺旋形移动, 运用中温矫正的方式。当温度达到600至700度的时候, 把手锤放置在加热区边缘部位, 然后用大锤击打手锤, 致使加热区金属受到挤压, 冷却收缩之后被拉平。矫正时需要避免产生过大的收缩应力。先矫正完一个圆点, 之后展开第二个波峰点的加热操作, 方式与之前相同。为使冷却速度得以加快, 能够针对Q235钢材实施加水冷却举措。这种矫正办法归属于点状加热法方面, 加热点的分布呈现为梅花形或者链式密点形。要留意温度不超过750度。
结语
火焰矫正所引发的应力, 跟焊接内应力一样, 都属于内应力。不恰当的矫正所产生的内应力, 和焊接内应力以及负载应力叠加起来, 会使得柱、梁、撑的纵应力超出允许应力, 进而致使承载安全系数降低。所以在钢结构制造过程中一定要慎重, 尽可能采用合理的工艺措施来减少变形, 矫正的时候务必尽可能采用机械矫正。
当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点：
1、 烤火位置不得在主梁最大应力截面附近；
2、 矫正处烤火面积在一个截面上不得过大，要多选几个截面；
3、 宜用点状加热方式，以改善加热区的应力状态；
4、 加热温度最好不超过700度
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