投身焊接工艺工作以及图纸审核工作达多年之久, 长期以往地流连于车间, 与有关生产方面进行对接, 同时对钢结构施工图纸予以校核。在此历经期间, 察知了一项较为普遍都存在的问题: 无论是那些已经具备多年从业经历的资深焊工, 又或者是刚刚开始着手进行制图工作的机械工程师, 焊缝标注出现差错。接头选型出现失误这二则情况, 乃是导致项目需要进行返工的主要引发因素。
多个小型钢结构, 还有非标设备, 其图纸符号书写模糊不清, 致使坡口开错, 焊缝焊长不够, 无辜浪费工时及原材料。今日这期文稿拿国标GB/T324 – 2008作基准, 联合现场实际操作经验, 全面梳理焊接接头选型以及焊缝符号整套标注规范。
一、五大类焊接接头
电弧焊的接头, 是由焊缝金属、熔合区、热影响区、母材这四个区域共同构成的, 由于受到焊接热循环的影响, 所有接头都普遍存在着力学性能不均、应力集中、残余焊接变形、整体刚性偏大这四项固有特点, 而这些特点也是在选型时的核心考量点。在日常工程中, 最常用的是四类基础接头, 再加上衍生端接接头, 总计是五类。
1.对接接头, 乃是全行业之中受力最为优良的接头形式, 它能够节省母材, 是压力容器以及主梁等等关键受力件的首选形式, 然而其对于焊件的下料以及装配精度有着极为严苛的要求。
2.T 形也就是十字接头, 它是箱体结构、设备补强圈的标配, 这种接头单面焊时根部特别容易出现应力集中的情况, 对于厚板而言要尽量开 K 形坡口进行双面焊。
3.搭接接头, 其装配着实简单。相较而言, 对加工精度这类要求还算低那般。然而呢, 一旦遇到板材错位受力的情形, 就会衍生出附加弯矩这种状况。承压类设备主焊缝, 被严格禁止去采用搭接这种结构形式。只是在次要连接件之上, 才会使用它。
4.处于边角部位的接头, 也就是角接接头, 在箱体的边角处、小型封头拼接时常常会用到, 对于薄板而言, 可以实行单面施焊, 然而对于中厚板材来讲, 就必定得进行双面开坡口焊接。
5.端接接头：多用于薄板卷边连接，应用场景相对小众。
二、国标 12 种基础焊缝符号，分清基本、补充两类标识
焊缝标注体系的整套内容, 被划分成了基本符号、补充符号这两大板块, 在工程制图里, 有12种基础基本符号被高频使用, 它们分别是: I形, V形, 单边V, 带钝边V/U/J坡口, 角焊缝, 封底焊, 塞槽焊, 点焊缝, 缝焊缝。
当中, X型又被叫做双面V, K型也就是双面单边V, 它们是在基本符号组合之后, 经常会用到的坡口标识。补充符号的作用是对焊缝成型状态加以限定, 具体限定为平面、凹面、呈现圆滑过度、环绕整个焊缝一周、作出现场施焊的标记, 现场符号专门特意用来标记工地上面现场进行拼装焊接的焊缝。
三、指引线标注
存在这样一种线, 它是连接图纸跟焊缝的桥梁, 它一共主要由这三部分构成, 分别是箭头线, 实线基准线, 虚线基准线。得牢牢记住这个位置规则, 当基本符号贴在实线的时候, 焊缝就在箭头指向的那一侧；要是符号贴在虚线上面, 焊缝就在焊件不是箭头的那一侧嗄；而双面对称焊缝的情况下能直接把虚线省略。那实线与虚线它们上下的位置是能够按照需求来进行互换的, 这可是制图的时候特别容易踩到坑的细节。
四、焊缝尺寸标注细则
按照国标规定, 对于尺寸摆放存在固定要求, 其中, 焊脚 K、钝边 p、坡口深度 H 这类横向尺寸, 要书写在基本符号的左侧, 焊缝段数、长度、间断间距 n×l (e) 需标注在符号的右侧, 坡口角度应标注在符号的上下方位, 相同规格焊缝的总数量要标注在指引线的尾部。
补充额外的两条实用规则, 符号右边没有长度方面的数据, 这意味着焊缝顺着构件的全长进行连续焊接, 对接焊缝的左侧要是没有坡口标注, 那么默认焊缝达成全熔透。
焊缝符号, 是设计人员与车间焊工所通用的技术语言, 深入领会GB/T324标注规则, 一方面能够优化图纸设计、避免应力缺陷, 另一方面能够从源头上减少车间的报废件。从事工艺工作多年以来, 始终秉持这样的理念: 倘若能够简化坡口, 就绝不盲目地开大坡口, 要是可以分散焊缝, 就设法避开焊缝交叉, 规范标注向来都是控制焊接成本的关键所在。
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