摘要: 其一为范围, 其二是规范性引用文件, 其三是总则, 其四为焊接符号, 其五乃焊缝符号在图样上的表示及其标注, 其六是附录A（规范性附录）常。
1 范围
2 规范性引用文件
3 总则
4 焊接符号
5 焊缝符号在图样上的表示及其标注
6 附录A（规范性附录） 常用焊接方法代号
7 附录B（资料性附录） 标注示例
1一般均适用
2规范性引用文件
通过本标准引用, 下列文件中的相关条款成为本标准的条款。对于注明日期的引用文件, 其后续所有修改单（不含勘误内容）或修订版均不适用于本标准, 不过, 鼓励借助本部分达成协议的各方去研究能否应用这些文件的最新版本。对于不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。
GB/T 324―1988 焊缝符号表示法
GB/T 5185―2005 焊接及相关工艺方法代号
等同于GB/T 12212标准的1990年版本里, 有关于技术制图方面的内容, 具体是焊缝符号那个部分, 涉及尺寸、比例以及简化表示方法的内容。
3 总则
3.所要说明的焊缝, 应被焊接标注明确地表示, 并且不能让图样, 因焊接标注的存在, 而增加过多的注解。
3.焊缝符号, 通常是由基本符号同指引线构成的。在必要的情形下, 还能够添加辅助符号、补充符号以及尺寸符号, 等等。
3.3, 焊接符号涵盖了所有用于焊接标注那一系列的符号, 代号以及数据。焊接标注含有焊接符号的标注, 还有各种说明。
3.在焊缝符号采用以及标注这方面, 对于常用的那些, 要按照本标准再加上GB/T 324还有GB/T 12212的相关规定去执行。
3.在产品图样以及设计文件当中, 通常不会规定焊接方法, 其技术条件里应当注明焊接的技术要求, 如果有必要, 产品图样以及设计文件当中才可做出焊接方法的标注, 焊接方法的标注要参照GB/T 5185, 常用焊接方法代号可见附录A, 具体由工艺部门来确定焊接的工艺内容, 其中涵盖焊接方法。
4 焊缝符号
4.1 基本符号
4.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，
常用基本符号见1。
常用基本符号
4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.对于那需要开坡口的焊缝而言, 要是设计针对坡口形状有着特殊要求的话, 那么就应当在技术图样当中画出焊缝坡口的断面图, 并且明确各个项目要求；要是设计对坡口形状没有特殊要求的情况下, 那么在技术图样里不做规定, 而是应由工艺人员在工艺文件之中予以明确。
4.2 辅助符号
4.2.1, 辅助符号, 是用来表示焊缝表面形状特征的符号, 其相关内容见表2。
表2 辅助符号
4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号
4.3.1, 补充符号乃是为了对焊缝的某些特征加以补充说明而采用的符号, 其内容见表3。
4.3、2的情况下, 当焊缝具备表3所罗列的特征之时, 那么就必然要标注与之相对应的补充符号。
表3 补充符号
4.4 尺寸符号
4.4.1, 常用尺寸符号, 见表4, 表中的各尺寸符号, 在图样当中, 应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号
4.不是在焊缝符号里给出确定焊缝位置的尺寸, 而是把它标注于图样之上, 这个尺寸是4.2。
4.4.3, 塞焊缝有着斜边时, 槽焊缝带有斜边时, 这种情况下, 应当去标注孔底部的尺寸。
5 焊接符号在图样上的表示及其标注
焊接标注是完整的, 除基本符号之外呢, 还有辅助符号, 补充符号, 尺寸符号以及数据, 除此之外, 还包括指引线以及必要的说明。
5.1 指引线
由带有箭头的指引线（箭头线）以及两条基准线（一条呈细实线, 另一条是虚线）构成的指引线, 两条基准线的间隔取2b（b是视图轮廓线宽度）, 请见图1。通常情况下基准线应该跟图样的底边相互平行, 不过在特定特殊状况下也能够和底边相互垂直。
5.1.1 箭头线和焊缝的关系
a） 焊缝处于箭头所指向那一侧, 也就是说此情形恰似图2（a）被加以显示的那般, 具体而言是箭头线精准地指向了焊缝之地。
b） 焊缝位置处于非箭头那一侧: 就如依照如图2（b）来表示这般样态, 也就是说箭头线所指向的是处于焊缝的背面那儿。
图2 带单角焊缝的T型接头
5.1.2箭头线的位置
a）箭头线跟焊缝相对的位置, 通常没特别要求, 然而在标注 形焊缝之际, 箭头线得指向有坡口那一侧的工件, 如图3所示。
b）必要时，允许箭头线弯折一次，见图4。
5.2 焊缝在图样上的表示
5.若是除了点焊缝、缝焊缝、塞焊缝以及槽焊缝之外的各类焊缝, 当在图样之上进行表示的时候, 那么是应该要符合下面叙述的规定的。
a）能够见到, 焊缝纵向, 能够用2b至2.5b这般粗细相同的实线去进行表示, （可以运用有别于黑色的颜色）, 参照图5（a）。
b） 不可见的焊缝, 其纵向方向上面, 能够使用2b到2.5b这般粗细相等的粗虚线去进行表示, 可查看那图5（b）。
c） 图5（c）所示, 焊缝的那些特定区域, 其横截面要依据焊缝实际呈现的截面形状加以绘制, 并且涂色为黑色。图5（d）所示, 在必要的情形下, 针对焊接前的坡口形状等部分, 能够运用细实线来进行描绘。
5.点焊缝, 以及缝焊缝, 还有塞焊缝与槽焊缝, 于其半径方向位置, 需用粗实线的“+”予以表示，在其长度方向的位置。
应用细点划线表示，参见附录B表B.1序号15示例。
5.要是焊缝于一个视图之中已然被清晰呈现出来, 那么便准许在其他视图之上予以省略。
5.3 基本符号在基准线上的表示
5.3.1 常用基本符号的画法及比例，见表5。
表5 常用基本符号的画法及比例
5.3.2 基本符号在基准线上的表示
a)要是焊缝处于箭头那一侧, 那么就要把基本符号标注在基准线的细实线那一侧, 可查看图6（a）。
b)假设焊缝是处于接头的非箭头那一侧, 也就是属于不可见焊缝的情况, 那么就要把基本符号标注在基准线的虚线一侧, 这里可以参考图6（b）。
c)标注对称焊缝的时候, 以及双面焊缝进行标注时, 能够省略掉虚线基准线, 这种情况可见图6（c）。
5.4 焊缝标注原则
5.4.1, 当于图样之上已利用图示法绘出焊缝之际, 应当同时标注焊缝符号, 可见图6所示。
5.4.2 各种符号相对于基准线的位置见图7。
图7 符号相对于基准线的位置
5.有一个4.3, 尾部符号被标在了箭头线的尾部, 而且它是以90°开口的状态对称于基准线的。
5.4.4, 基准线上, 各种已标注的焊缝符号, 其位置与方向, 不会因箭头线方向改变而改变；尾部符号处, 所标注的内容, 也不会因尾部方向改变, 而使上下左右的书写顺序发生改变。
5.4.9 一旦具体基准线之下, 标记有基础性示意代号或伴随补助性示意代码或者额外填充性示意记号, 其指向态势应当与基准线之上被记号态势呈相互映衬对称状态, 且具备相应指向性规则。
仅限于基础件一侧的焊接才能够使用双面符号来进行标注, 而在基础件两侧开展的焊接是不可以运用双面符号的, 该示例在图8当中呈现。
5.4.7, 焊接标注这一行为里的焊缝符号, 是要按照5.3.1所规定的内容来执行的, 其涉及到的数字以及字符, 和图样之中相对应的数字和字符, 在型式方面、字体宽度方面以及字体高度方面, 都是保持一致的。在CAD绘图这个行为当中, 属于软件锁定范畴的焊接符号与字符大小, 是允许存在一定情况的。
5.4.8, 在那种需要进行标注的尺寸数据数量较多, 并且不容易分辨清楚的情况下, 应当在数据的前面增添相应的尺寸符号。
5.4.9 焊缝符号的标注尽可能简化。
5.当处于 4.10 的情况时 , 也就是基本符号的右侧不存在任何标注 , 并且又没有其他说明 , 这就意味着焊缝在工件的整个长度范围之内是连续的。
5.当处于4.11这种情况之时, 也就是在基本符号的左侧不存在任何标注的状况下, 并且还不存在别的说明时, 它所表示的意思是, 对接焊缝是要完全焊透的。
5.4.12 当对焊缝段（点）数无严格要求时，允许省略。
幻灯片27
5.4.13, 焊缝符号里, 尾部符号之后的, 不带括号的数字, 用来表示焊接方法, 带括号的数字, 代表焊接处数, 见附录B里, 表B.1之序号3示例, 在不致使意思理解发生错误, 这种情况下, 可以省掉虚线基准线, 以及“（N）”的括号, 见附录B里, 表B.1之序号4示例。
5.当于 4.14 这个时间点，在焊缝符号里对交错对称焊缝尺寸加以标注的情况下, 是允许仅在基准线上标注一回的, 可查看附录 B 表 B.1 的序号 6 示例。
5.当在同一图样里边, 全部焊缝都是相同的, 并且已经运用图示法来对其位置进行明确表示的时候, 能够统一在技术要求当中, 用符号去表示。
示意或者运用文字进行说明, 像是“全部焊缝为 5 ”；要是部分焊缝相同, 同样能够采用这样的方法来表示, 不过剩余焊缝需要在图样里明确做出标注。
5.4.16, 对于焊缝段（点）的特殊分布要求, 像左右对称、焊点均布这种情况, 能够在尾部符号处, 使用文字进行简明注出。
5.4.17在有必要的情况之下, 能够给出焊条或者焊丝的牌号, 并且将其标记在基准线的上方, 或者是基准线的下方, 处于与基本符号相反的那一侧, 这可见附录B表B.1序号23的示例。
5.在同一个图样里头, 要是有若干条焊缝, 其坡口尺寸以及焊缝符号都是一样的, 那么能够采用在焊缝符号的尾部加上相同焊缝数量的方式来进行简化标注, 而其他形式的焊缝呢, 仍旧得分别去标注, 这种情况参见附录B表B.1序号24的示例。
附录A
（规范性附录）
常用焊接方法代号
焊接方法代号依照GB/T 5185执行,常用焊接方法以及其代号在表A.1中呈现。
表A.1, 常用的焊接方法, 以及其对应的代号。
附录B（资料性附录）标注示例
常用焊接标注示例见表B.1。
表B.1 焊接标注示例
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