焊接, 贯穿于各个领域, 像是从机械加工一直通向航空航天那里, 要掌握不同焊接方法的特性, 还要知晓适配的焊材, 这是保证焊接质量尤为关键的所在。
今天这期文章, 会对15种常见焊接方法进行系统盘点, 将结合工艺分类去拆解核心逻辑, 还会聊聊焊材选择当中的实用技巧, 并且同步搭配文末的PPT讲义, 这里面的干货可是满满的, 建议大家收藏下来留作备用。
一、三大类工艺框架，15 种焊接方法全解析
将焊接依据工艺特点来划分, 能够分成熔焊、压力焊、钎焊这三类, 并且每一类它都有着适配不一样场景的经典方法。
（一）熔焊：高温熔化成型的主流选择（8 种）
熔焊通过高温使接头金属熔化实现连接，是工业中最常用的类别。
手工电弧焊, 其设备具备简单的特性, 操作呈现灵活的特点, 它能够对薄板直至厚板进行焊接, 比较适合于现场维修的情况, 然而其生产效率是比较低的。
埋弧自动焊, 其电弧藏于焊剂层之下, 效率比手弧焊高出五倍有余, 常被用于锅炉以及船舶的长直焊缝处。
气体保护焊, 其中包含氩弧焊, 这种氩弧焊适配不锈钢以及有色金属, 另外还有CO₂气保焊会被提及, 对于低碳钢薄板来说它是优选, 而且成本低。
电渣焊, 专门攻克 40 到 450 毫米厚板的垂直立焊, 不需要开设坡口, 焊接之后需要进行热处理。
激光焊, 其精度高, 且变形小, 它是航空航天领域精密焊接的首选, 同时也是电子工业精密焊接的首选。
电子束焊：深宽比可达 50:1，适合难熔金属的精细焊接；
有一种焊接方式叫等离子弧焊, 它具备能量集中的特点, 它还拥有熔透力强的特性, 它常常被应用于钛合金等军工材料的焊接工作当中。
高频焊：利用集肤效应和邻近效应，快速焊接管材纵缝或螺旋缝。
（二）压力焊：无需熔化的固相连接（5 种）
压力焊依靠压力（辅以热量）实现原子间结合，接头强度稳定。
电阻焊含, 点焊, 用于油箱、水箱焊接, 缝焊, 针对密封薄壁件, 闪光对焊, 进行异种金属对接。
效率比闪光对焊高出 5 至 6 倍的摩擦焊适用铜铝过渡接头以及刀具制造。
超声波焊：专攻丝、箔等薄件，无需填料，适配微电子器件；
扩散焊：在高温高压下靠原子扩散连接，适合异种特种材料；
具有炸药冲击力用来实现碰撞焊接的爆炸焊, 特别适宜于大面积异种金属复合板的制造。
（三）钎焊：低温适配的精密连接（2 种）
钎焊使用熔点低于母材的钎料，加热后填充间隙实现连接。
软钎焊：熔点≤450℃，用于仪表、导线等受力不大的构件；
硬钎焊, 其熔点大于450摄氏度, 接头强度较高, 适用于自行车架, 对于硬质合金刀具来说也适配。
二、核心焊材应用：选对材料事半功倍
对接头质量产生直接影响的是焊接材料, 对于核心焊材进行选择的时候, 要与焊接方法以及母材相匹配。
（一）焊条与焊丝
酸性焊条工艺性良好, 交直流两用, 碱性焊条低氢, 是重要结构首选, 使用前碱性焊条需在350至400℃烘干, 焊条分这两种类型。
焊丝分成实心与药芯这两类, 实心焊丝适配机械化焊接, 药芯焊丝飞溅少, 且成形好看, 适合全位置焊接。
（二）焊剂与气体
熔炼焊剂属于焊剂的一种, 它不容易吸潮, 并且能够重复使用, 而另一种烧结焊剂适用性很强, 但需要进行烘干处理, 这两种焊剂都是埋弧焊所必须具备的。
氩气, 在保护气体里会被用于氩弧焊, CO₂呢, 它适配着低碳钢气保焊, 而80% Ar与15% CO₂以及5% O₂所形成的混合气体, 是低碳钢、低合金钢的“万能搭配”。
三、实用选型原则：经验总结
根据多年实际操作经验来看, 焊接方法以及焊材选型得遵循这三点, 其一呢是要与母材特性相匹配, 就像对于不锈钢而言优先选择氩弧焊以及不锈钢焊丝；其二是要契合工况, 在高温高压环境下优先选用碱性焊条和气体保护焊；其三是要平衡效率和成本, 要是进行批量生产那就选择自动化工艺（像是埋弧焊、机器人气保焊）, 而小批量维修则采用手工电弧焊。
PPT讲义介绍常见的焊接方法（文末查看讲义源文档）
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