【工程师手册】钣金折弯展开系数计算

【工程师手册】钣金折弯展开系数计算

板料于弯曲进程里, 外层遭受拉应力, 内层承受压应力, 从拉至压的区间存在一既。

不受拉力的过渡层, 且不受压力的那个中性层, 中性层处于弯曲制程里, 其长度与弯曲之前的情况相比较。

这模样, 维持着不发生改变, 因而呢那中性层便是用于计算弯曲件展开长度的基准 , 中性层所处的位置跟变形程度。

关联性方面, 当出现弯曲半径比较大的情况时, 并且折弯角度相对较小的时候, 变形程度呈现出较小的态势, 此时中性层位置会朝着靠近板料厚度的方向靠近。

处在度的中心地方, 在弯曲半径变小之际, 于折弯角度增大之时, 变形程度跟着增大, 中性层位置。

逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.

计算方法

展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量

1)一般折弯:(R=0,θ=90°)

L=A+B+K

1.当0≤T≤0.3时,K=0

2.对于铁材:

a.当0.3≤T≤1.5时,K=0.4T

b.当1.5≤T≤2.5时,K=0.35T

c.当T＞2.5时,K=0.3T

3.对于其它有色金属材料如AL,CU:

当T＜0.3时,K=0.4T

注:R≤2.0时,按R=0处理.

2)一般折弯(R≠0θ=90°)

中性層

L=A+B+KK值取中性层弧长

1.当T≤1.5时λ=0.5T

2.当T＞1.5时λ=0.4T

3）一般折弯(R=0θ≠90°)

L=A+B+K’

1.当T≤0.3时K’=0

2.当T＜0.3时K’=(/90)*K

注:K为90∘时的补偿量

4）一般折弯(R≠0θ≠90°)

L=A+B+K

1.当T≤1.5时λ=0.5T

2.当T＞1.5时λ=0.4T

K值取中性层弧长

注意, 当R小于等于2.0的时候, 并且是采用折刀进行加工的情况下, 那么就按照R等于0来进行计算, 对于A和B而言, 是依据倒完零角之后的直的情况。

边长度取值

5）Z折1(直边段差).

1.当H＞5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算

2.当H≤5T时,一次成型,L=A+B+K

K值依附件中参数取值

6）Z折2(斜边段差).

1.在H小于或等于2T这个条件之下,按照直边段差的那种方式来进行计算, 也就是, 展开的长相度等于展开之前的总长度加上K。

K=0.2

2.当H＞2T时,按两段折弯展开(R=0θ≠90°).

7）抽孔

抽孔尺寸的计算原理是基于体积不变这一原理, 也就是说抽孔之前与之后材料的体积是保持不变的, 一般情况下的抽孔。

按照以下公式来进行计算, 这个公式里面的参数可以去查看右边的图, 假设预冲孔是X, 并且还要加上修正系数负零点一。

EF

1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值:

T≦0.5时取S=100%T

0.5

T≧0.8时取S=65%T

一般常见抽牙预冲孔按附件一取值

2.若抽孔被用于铆合, 那么选取S等于50%T, H等于T加上T’再加上0.4（注意, T’是与它相铆合的那个）。

的板厚,抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)

3.要是在原图里头, 抽孔没有做任何的标识, 并且也没有进行标注, 那么就要确保抽孔之后, 内外径的尺寸得以保证。

4.当预冲孔径计算值小于1.0时,一律取1.0

8）反折压平

L=A+B-0.4T

1.当进行压平操作之际, 那是可以就实际所呈现的状况来思索是不是要在折弯之前实施压线, 而压线所处的位置乃是折弯相应产生变化之处。

形区中部;

2.反折压平一般分两步进行

V折30°

反折压平

故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:

9）N折

1.要是N折加工的方式呈现为垫片反折压平这种情况, 那么就依据L等于A加上B再加上K来进行计算, K值是依照附件当中的内容来确定的。

参数取值.

2.当N折运用别的方式去加工时, 展开算法参照“一般折弯（R不等于0且θ不等于90°）”。

备注:

a.要进行尺寸设计值的标注公差, 那么, 就要选取上下极限尺寸之中的中间部位的值, 以此作为设计的标准值。

b.方形抽孔的展开, 外部包角的展开, 角部处理方法有参照, 直壁部分按90°做折弯展开。