钣金展开计算方法.doc

钣金展开的计算方法, 其展开存在基本公式, 展开长度等于料内加上料内再加上补偿量1, 当R等于0, 折弯角θ等于90°时（在实际展开时, 除了运用尺寸计算方法外, 还能够于确定中性层位置后, 借助偏移接着通过实际测量长度的方式, 后续情况相同）, 4R等于0, θ不等于90°时, λ等于T除以3, L等于。

A-T*tan(a/2)

B-T*tan(a/2)

加, T除以3, 乘以a, a的单位是弧度, 以下相同, 5, R不等于0, 、, θ不等于90度, L等于。

A-(T+R)* tan(a/2)

B-(T+R)*tan(a/2)

当R大于或等于5T的情况下, 会出现+(R加λ)乘以a的情况, 此时λ等于T除以21, 并且T小于等于R, 同时存在6次Z折。对于计算方法, 需要请示上级, 以下几点原则仅供参考: 其一, 当C大于或等于5时, 一般分两次成型, 按照两个90°折弯来计算, 这里要把折弯冲子的强度考虑进去, L等于A减去T加上C加上B再加上2K；其二, 当3T小于C且C小于等于5时, L等于A减去T加上C加上B再加上K除以2；其三, 当C小于或等于3T时, L等于A减去T加上C加上B加上D再加上K。对于8次抽芽，抽芽孔尺寸计算依据体积不变原理, 也就是抽孔前后材料总体积保持不变, ABCD四边形的面积等于GFEA所围成的面积。一般在抽孔高度不深的时候取H等于 3P, 其中P为螺纹距离, R等于EF, 见图。因为T乘以AB等于(H减去EF)乘以EF再加上π乘以(EF)平方除以4, 所以AB等于{H乘以EF加上(π除以4再减去1)乘以EF平方}除以T, 那么预冲孔孔径等于D减去2AB。当T大于或等于0.8时, 取EF等于60%T。当料厚T大于或等于Hmax时, 直边部展开与弯曲情况保持一致, 圆角处展开按照保留抽高为H等于Hmax的大小去套弯曲公式进行展开, 连接处通过45度线以及圆角均匀过渡。当抽孔高度不高时, 也就是H小于或等于Hmax时, 直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开保留与直边一样的偏移值。以下是Hmax的取值原则供参考。当R大于或等于4MM时, 若材料厚度T在1.2至1.4之间, 取Hmax等于4T ；若材料厚度T在0.8至1.0之间, 取Hmax等于5T ；若材料厚度T在0.7至0.8之间, 取Hmax等于6T ；若材料厚度T小于或等于0.6, 取Hmax等于8T。当R小于1.5T时, 原则是直边部分按照弯曲展开, 圆角部分按照拉伸展开, 而后用三点切圆(PA – P – PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧。当Rd大于1.5T时, l按照相应折弯公式计算。D除以2等于{(r加上T除以3)平方加上2乘以(r加上T除以3)乘以(h加上T除以3)减去0.86乘以(Rd减去2T除以3)}。

(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)

1/212卷圆压平图中, (a)的展开长度L等于A加B减0.4T, 图(b)的压线位置尺寸是A减0.2T, 图(c)里90°折弯处尺寸为A加0.2T, 图(d)是卷圆压平后的产品形状。13侧冲压平图中, (a)的展开长度L等于A加B减0.4T, 图(b)的压线位置尺寸是A减0.2T, 图(c)中90°折弯处尺寸为A加1.0T, 图(d)是侧冲压平后的产品形状。14综合计算如下, L等于料内加料内加补偿量, 即A加B加C加D加中性层弧长, 中性层弧长包括AA、BB、CC, 中性层弧长均按照“中性层到板料内侧距离λ等于T/3”来计算。备注部分, a标注公差的尺寸设计值, 取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值。b孔径设计值, 一般圆孔直径小数点取一位, 以配合冲头加工方便性, 比如3.81取3.9, 有特殊公差时除外, 像Φ3.80+0.050取Φ3.84。c产品图中未作特别标注的圆角, 一般按R等于0展开。附件一是常见抽牙孔孔径一览表, 料厚类型有0.6、0.8、1.0、1.2, 对应的M3、M3.5、M4、#6 – 32等孔径各有不同数值。附件二是常见预冲孔孔径一览表, 料厚类型同样是0.6、0.8、1.0、1.2, 对应不同攻牙形式的孔径也有相应数值。说明部分, 1以上攻牙形式均为无屑式。2抽牙高度, 一般均取H等于3P，P为螺纹距离。3内径, M3是Φ2.75, M3.50是Φ3.20, M4是Φ3.65, ＃6 – 32是Φ3.10。在R不等于0, θ等于90°时, 的折弯系数列表, 包含不同板材和板厚对应的折弯系数数值。注意, 折弯系数不是绝对的, 各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器略有微弱变化。在R不等于0, 且θ等于90°的时候；所呈现的折弯系数列表如下: （单位为mm） 板材这列向下/板厚这行向右看, 0.8 , 1.0 , 1.2 , 1.5 , 2.0 , 2.5 , 3.0 , 4.0 冷板对应的系数分别是, 1.5 , 1.8 , 2.1 , 2.5，3.2 , 4.0 , 4.7 , 6.2 铝板对应的系数分别是, 空着 , 1.5 , 1.9 , 2.3 , 3.1 , 3.8 , 4.4 , 6.1注意啦: 折弯系数并非是绝对固定不变的, 各个加工工厂的钣金工艺工程师会依据所使用的GB材料以及加工机器的不同而出现略微有那么一点点的变化。