于焊接施工的一线现场之中, 图纸上面放置的焊接符号, 从来都不是那种可有可无的线条的模样, 其实乃是连接设计要求以及现场施工阶段所使用的 “通用工程语言”。众多的焊工、技术员常常因为读不懂那一符号, 并且选错了坡口的形式, 出现了焊缝无法焊透的状况, 还有变形超出标准范围, 工艺不符合规定等一系列问题, 最终造成了返工的情况发生, 甚至产生质量安全方面的隐患。
该文将国标规范跟一线经验相联合, 于坡口形式、核心术语、标注规范这三个维度, 把电焊以及气焊的焊接标注逻辑阐释得明明白白。
一、15 种坡口形式
能够保证焊缝根部得以完全焊透, 同时对焊接填充量进行合理控管、使焊接变形得以减小, 此乃坡口的核心作用, 在我们日常施工期间所运用的15种坡口, 依据适用场景能够清晰地划分成四大类别。
第一类是基础的 I 形坡口, 也就是不开坡口, 它是最省工省料的形式, 仅适用于 6mm 以内薄板的焊接, 在气焊薄板场景里应用最为广泛。第二类是单面坡口系列, 它包含 V 形、单边 V 形、带钝边 V 形、带钝边单边 V 形、U 形、带钝边 U 形、J 形、带钝边 J 形这 8 种, 是中厚板单面焊接的主力, 其中 V 形坡口通用性最强, 普通气割就能进行加工, 而 U 形、J 形坡口填充金属量更少, 更适宜厚板的重要承重结构。那么首先来讲, 有一类是双面坡口系列, 它包含着这样几种, 就有双V形也就是X形, 还有双单边V形亦即K形, 再有双U形, 另外还有双J形这4种类型, 它主要侧重于对称焊接工作, 跟单面坡口相比较而言, 能够减少差不多50%左右的填充量, 与此同时, 还能够大幅度地降低焊接变形情况, 所以它成为了厚板焊接时的首选方式。接下来要说的是, 还有带垫板、带锁边的2种特殊坡口, 它们是专门被应用于单面焊双面成型的场景之中的, 在那些没办法达成双面焊接的管道、封闭结构里面应用得最为普遍。
二、14 个核心术语
要是想能够迅速地读懂焊接符号, 关键之处在于透彻地理解那14个高频率出现的术语, 依据功能它能够被划分成三大类别, 这同时也是国标GB/T 324 – 2008里面最为核心的标注逻辑。
第一种类别是符号框架类别, 它含有基本符号、辅助符号、补充符号、指引线、基准线这五个术语, 此为焊接符号的基础骨架。当中基准线的实线跟虚线是最容易踩坑的地方, 符号标注于虚线侧, 意味着焊缝处于接头的箭头侧边；标注在实线侧, 就表示焊缝处于非箭头侧边, 对称焊缝能够省略虚线。第二种类别是尺寸核心类别, 它覆盖钝边、根部间隙、坡口角度、焊缝长度、焊脚尺寸、焊缝有效厚度这六个术语, 直接对焊缝的成型以及受力性能产生决定作用。钝边有着防止焊接烧穿的关键作用, 根部间隙能保障根部得以完全焊透, 这两者缺少任何一个都不行, 并且还是图纸标注里头最不能遗漏的参数。第三类属于施工要求类, 其中涵盖断续焊缝, 围焊, 现场焊缝这3个术语, 它们明确了焊缝的施工场景以及工艺形式, 就像带有旗帜符号的现场焊缝, 明确规定该焊缝必须在安装现场进行施焊, 而不是在工厂预制完成。
三、电焊气焊标注全攻略
无论是手工电弧焊, 还是气体保护焊, 又或是薄板气焊, 焊接标注皆遵循统一的核心原则, 并且存在实操中务必避开的常见误区。
完整的焊接标注, 必然得涵盖 “指引线 + 基本符号 + 核心尺寸数据” 这三大要素, 要是存在特殊表面要求、施工要求的情况, 那就需要配套补充辅助符号与补充符号。从工艺适配的角度来讲, 气焊大多应用于薄板焊接, 标注的重点应当放在根部间隙与坡口角度上面, 防止间隙过大从而导致烧穿；然而电焊类熔焊工艺, 标注重点则需放在钝边高度、焊脚尺寸、焊缝有效厚度上面, 以此保障焊缝的受力性能。在实际操作当中, 最为常见的错误存在几种情况, 其一乃是忽视了基准线虚实线之间的差异, 进而将焊缝位置焊接错误；其二是仅仅标注了坡口角度, 却遗漏标注钝边以及间隙, 致使施工过程缺乏依据可循；其三是没有对现场焊缝符号进行标注, 由此产生工厂提前开展施焊工作, 而到现场安装时却无法实现适配的状况。
明了 15 种坡口的选型逻辑, 知悉 14 个核心术语的真实含义, 如此才能够将设计要求精确落实到每一道焊缝之上, 于源头避开质量隐患, 削减不必要的返工成本, 这同样是每一位焊接从业者务必坚实筑牢的基本功。
文中所述PPT讲义, 其内容是对焊接气焊符号以及标注予以介绍, 文末可查看PPT讲义源文档以及延伸干货。
因头条文章页面内容有限，仅展示PPT讲义部分内容
完整版PPT讲义+延伸干货内容
暂无评论内容