于焊接施工所在的一线现场之处, 图纸里的焊接符号从来都并非只是能够被忽略而去的线条, 却是用以连接设计所要求内容与现场实际施工情况的那种“通用工程语言”。众多的焊工以及技术员, 常常会因为读不明白符号, 并且选错了坡口的具体形式, 从而出现焊缝无法焊透的状况, 还有变形超出标准范围、工艺不符合要求等一系列问题, 最终导致需要进行返工, 甚至还会造成质量安全方面的隐患情况发生。
本文将国标规范同一线经验相结合了起来, 先是针对坡口形式这个维度, 接着是核心术语这个维度, 最后是标注规范维度, 把电焊以及气焊的焊接标注逻辑讲述得十分明白畅通啦。
一、15 种坡口形式
以保证焊缝根部能够完全焊透为其一部分核心作用, 与此同时, 还要合理控制焊接填充量, 可以对焊接变形起到减小功效, 我们日常施工期间所运用到的15中坡口, 能够依据适用场景清晰地划分成四大类别。
第一种是基础的 I 形坡口, 也就是不开坡口那种, 它是最省工省料的形式, 只适用于 6mm 以内薄板的焊接, 其在气焊薄板场景里应用最为广泛。第二种是单面坡口系列, 这里面有 V 形、单边 V 形、带钝边 V 形、带钝边单边 V 形、U 形、带钝边 U 形、J 形、带钝边 J 形这 8 种, 它们是中厚板单面焊接的关键力量, 其中 V 形坡口通用性是最强的, 普通气割就能对其进行加工, 而 U 形、J 形坡口填充金属量更少, 更适宜厚板的重要承重结构。第三类属于双面坡口系列, 其中包含双 V 形（也就是 X 形）、双单边 V 形（即 K 形）、双 U 形、双 J 形这 4 种, 主要致力于对称焊接。与单面坡口相比, 它能够减少大约 50%的填充量, 与此同时, 还能极大程度地降低焊接变形情况, 是厚板焊接时的首要选择。最后是带垫板、带锁边的 2 种特殊坡口, 它们专门应用于单面焊双面成型的场景, 在无法进行双面焊接的管道、封闭结构当中最为常用。
二、14 个核心术语
要想能够迅速领会焊接符号, 关键在于透彻理解14个高频术语，依据功能它能被分作三大类别, 这也是国家标准GB/T 324 – 2008里最为关键的标注逻辑。
第一类是符号框架类, 它包含基本符号、辅助符号、补充符号、指引线, 还包含基准线这 5 个术语, 它是焊接符号的基础骨架,其中基准线有实线与虚线, 这是最容易踩坑的点, 符号标注在实线侧时, 代表焊缝在接头的箭头侧, 若标注在虚线侧, 那么代表焊缝在非箭头侧，对称焊缝是可省略虚线的.第二类是尺寸核心类, 它涵盖钝边、根部间隙、坡口角度、焊缝长度、焊脚尺寸、焊缝有效厚度这 6 个术语, 它直接决定焊缝的成型与受力性能。防止焊接烧穿是钝边的核心作用所在, 保障根部完全焊透依靠的是根部间隙, 这二者是缺一不可的, 同时它们还是图纸标注里绝对不能遗漏的参数。第三类是属于施工要求这一类型的, 其中涵盖了断续焊缝、围焊、现场焊缝这 3 个术语, 它们明确了焊缝的施工场景以及工艺形式, 就好比带旗帜符号的现场焊缝, 明确规定了该焊缝必须要在安装现场进行施焊操作, 而不是在工厂进行预制完成的。
三、电焊气焊标注全攻略
无论手工电弧焊, 还是气体保护焊, 又或是薄板气焊, 焊接标注都依照统一的核心原则, 并且也存在实操中务必避开的常见误区。
按照完整焊接标注的规定, 必定要涵盖“指引线 + 基本符号 + 核心尺寸数据”这三大重要构成部分, 涉及特殊表面要求以及施工要求的情形, 需要配套补充辅助符号与补充符号。从工艺适配的角度去分析, 气焊大多应用于薄板焊接, 标注的重点应当放置在根部间隙与坡口角度方面, 防止间隙过大引发烧穿现象；而电焊类熔焊工艺, 标注重点则需置于钝边高度、焊脚尺寸、焊缝有效厚度上, 以此保障焊缝的承受力量性能。实操期间最为常见的差错, 其一乃是忽视基准线虚实线之间的不同之处, 进而焊错焊缝所在位置；其二是仅仅标注了坡口角度, 却遗漏标注钝边以及间隙, 致使施工之时没有依据可供遵循；其三是未对现场焊缝符号予以标注, 从而出现工厂过早进行施焊、现场安装无法与之适配的状况。
要弄明白将 15 种坡口的选型逻辑搞清楚, 把 14 个核心术语的真实含义弄明白, 才能够把设计要求精确无误地落实到每一道焊缝上, 从根源处避免质量隐患, 降低不必要的返工成本, 而这同样是每一位从事焊接工作的人员必须扎实筑牢的基本功。
气焊符号以及标注是在PPT讲义里所进行的介绍, （文末能够查看PPT讲义源文档以及延伸干货）
因头条文章页面内容有限，仅展示PPT讲义部分内容
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