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钣金展开图制作的技巧方面, 首先是图面展开步骤, 要审图, 建立文件档案, 确定图框幅面,对零件展开并标注尺寸, 之后进行审核。接着是图面展开之注意事项, 其一展开方式得合理, 要尽可能减小不必要的工序, 还得考虑加工方便性, 顾及实际加工工艺, 像孔与折边距离、压铆、折弯加工工艺、焊接加工工艺等, 这些情形都要考虑加工顺序的安排。其二要合理选择间隙及包边方式, 间隙及包边关系选择的一般原则是长边包短边, 折弯展开间隙为0.21mm(依据板材板厚不同而取值不同)。其三必须合理考虑公差, 图面公差标注有如下几种情况。其四对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向, 对于该类零件的展开, 得考虑毛刺, 要达到折弯后毛刺向里, 对于一些大门板类零件设计时若未考虑烤漆掉挂工艺孔, 且该类零件又无其它孔, 在展开时要考虑加开掉挂工艺孔。其五抽牙、压铆、冲凸、撕裂等位置方向必须明确, 要画出剖面图。其六对于图面上不同孔径的孔为加以区别应在图面上用不同字母分别标识。其七必须选择合适刀具。其八要考虑烤漆及喷粉膜厚。其九尺寸标注要规范、齐全、清楚, 压铆类标注需统一规范。尺寸标注规范化是在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置, 设置公式为AXP = 1(A0, P0, P为所设置值即scale值为P), 尺寸文本字高为3。其十材质、板厚要与表处方式相结合。其十一选择合适的图纸幅面。其十二特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定。其十三部分尺寸较多的地方可画出放大图方便清楚表达。其十四易出错的地方需重点提示, 如不对称零件, 部分零件可在展开图上画出折弯示意。其十五对于需保护的地方要加以标示。其十六拉丝件要标明拉丝方向。然后是展开图的绘制技巧, 一是拼凑法, 对于孔种类其数量繁多若盒体类零件, 展开时先依零件图示视图1:1的比例绘出, 然后将各视图选一些特征点组合, 该法绘制展开图准确、效率高。二是中性层法, 较大圆弧成型、较大角度异形折弯等展开时采取该种方法展开。三是对称法, 形状结构呈对称性分布的零件绘制展开图时采取对称展开, 可大大减小绘图时间。四是特征点法, 依据两点定线的原理展开异形件, 根据各个特征点首尾相互衔接完成所需展开形状。钣金展开图的绘制技巧(二), 首先展开图绘制技巧主要有以下方面, 一是采用拼图方式, 若有客户提供的CAD图檔, 可根据三视图选适当视图作基准, 将所需视图移至基准视图对应位置, 拼的过程注意视图方向与板厚加减, 每拼一处用拉伸命令减一次折弯系数, 完成后检查尺寸, 发现错误及时修正, 全部完成后整体再计算一次, 检查展开图时先算总体外形尺寸, 再按从左至右或从右至左逐个尺寸校对, 不放过任何一处尺寸, 形状难的图纸先用二手纸打印检查, 用笔做记号, 计算机数据修改一处标识一处, 可降低错误发生率, 拼图优点是节约时间、减少错误, 若客户未提供图檔, 先根据三视图确定一视图为基准, 绘制所需部分, 再将其他视图所需边分别画出, 按第一种拼图方法完成展开。二是冲网孔较多的料件绘制完展开图后先不标注尺寸, 根据网孔位置及数量将总长或总宽减小0.20.3(视情况而定), 防止孔拉变形后尺寸增大, 保证总体尺寸, 减小变形量。三是孔位多且杂的展开图可多人绘制, 用不同字母和颜色表示, 都以同一坐标系作基准参照, 绘制后选中同一基准点拼加在一起, 检查时按同一方向校对, 减少错误, 如戴西博的料件就是多人分开绘制再拼加。四是图面用英寸标注尺寸的, 外形用英寸计算绘制完成后整体放大25.4倍, 圆孔或腰孔用英寸算出孔定位尺寸, 先画孔中心线, 再转换为公制画出孔径大小, 方便编程, 减少小数字数。五是校对展开图需修改时用拉伸命令, 先标注修改前尺寸, 再拉伸到所需位置尺寸, 前后对照检查是否完成修改。六是特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定, 不规则折弯角度先按理论值展开, 用试片试折, 根据试验结果调整展开尺寸, 对于特殊板厚不能确定折弯系数时要试折测量且多次测量得正确结果方可展开。另外绘制展开图应注意以下方面才能更好掌握技巧, 其一展开方式合理化, 减小不必要工序, 顾及加工方便性。其二合理选择间隙及包边方式, 开合适工艺孔(槽)减小板材拉伤, 视情况采用长边包短边方式。其三公差合理, 图面要求走公差处合理分配公差, 电镀可不考虑公差, 烤漆外形则走负差, 孔位走正差。其四毛刺方向, 门板类及盒体类要选毛刺方向, 一般绘制完图料件正面在内时, 用镜像命令反转图面再标注尺寸, 保证毛刺在料件反面。其五对于抽牙、压铆、冲凸、撕裂等位置方向明确, 注明正确方向, 必要时画剖视图方便加工。其六合理选择刀具, 需用特殊刀具加工处先查看刀具表, 无刀具看能否改进工艺, 变动大需设计者认可方可修正, 无法修正要请购刀具。其七膜厚, 对于烤漆、喷粉料件要考虑膜厚, 通常孔烤漆件加大0.10.2, 喷粉件加大0.20.3(视情况而定)。其八图面尺寸标注要齐全、清楚、美观, 不给生产带误导, 尺寸多的地方画放大图方便表达, 压铆类标注统一规范。其九易出错处重点提示, 如不对称零件折弯要注明, 用较大文字在展开图明显空白處说明, 复杂零件可画折弯示意图且与图面相符无误导。其十对于保护处要标示让操作者重视避免材料出现不必要质量问题。 )。












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