于焊接施工时的一线现场当中, 图纸里的焊接符号向来绝非可被忽视的线条, 却是用以联结设计要求跟现场施工的 “通用工程语言”。诸多焊工以及技术员, 常常由于读不明白符号, 并且选错坡口形式, 进而出现焊缝焊不透的状况, 还有变形超标以及工艺不符等问题, 最终导致返工, 甚至造成质量安全隐患。
本文将国标规范与一线经验予以结合, 从三个维度入手, 这三个维度分别是坡口形式、核心术语、标注规范, 把电焊、气焊的焊接标注逻辑讲解透彻。
一、15 种坡口形式
坡口的关键作用, 在于确保焊缝根部能够彻底焊透, 与此同时, 合理把控焊接填充量, 进而减小焊接变形, 我们日常施工时所运用的 15 种坡口, 能够依据适用场景明确地划分成四大类别。
首先来说的第一类, 是那种基础的 I 形坡口, 也就是不开坡口的那种, 它属于很省工并且省料的一种形式, 仅仅适用于 6mm 以内薄板的焊接，在气焊薄板的场景里应用最为广泛。接着是第二类, 它乃是单面坡口系列, 这里面包含了 V 形、单边 V 形、带钝边 V 形、带钝边单边 V 形、U 形、带钝边 U 形、J 形、带钝边 J 形这 8 种, 它是中厚板单面焊接的主要力量, 其中 V 形坡口通用性是最强的, 普通气割就能够进行加工, 而 U 形、J 形坡口填充金属量更少, 更加适合厚板的重要承重结构。第三类属于双面坡口系列,其中包含双V形（也就是X形）、双单边V形（即K形）、双U形、双J形这4种,主要侧重于对称焊接,与单面坡口相比,能够减少大约50%的填充量,与此同时,还能显著降低焊接变形,是厚板焊接时的首选。最后是带垫板、带锁边的2种特殊坡口,它们专门应用于单面焊双面成型的场景,在无法进行双面焊接的管道、封闭结构里最为常用。
二、14 个核心术语
若想迅速理解焊接符号, 关键在于领会 14 个高频词语, 依据功能它能被划分成三大类别, 这同样是国标 GB/T 324 – 2008 里最为关键的标注思路。
有一类是符号框架类, 它包含着基本符号、辅助符号、补充符号、指引线、基准线这5个术语, 它是焊接符号的基础骨架。其中, 基准线的实线跟虚线是最容易踩坑的点, 符号要是标注在实线那一侧, 就代表焊缝在接头的箭头那一侧；要是标注在虚线那一侧, 那就代表焊缝在非箭头那一侧, 对称焊缝能够省略虚线。还有一类是尺寸核心类, 它涵盖钝边、根部间隙、坡口角度、焊缝长度、焊脚尺寸、焊缝有效厚度这6个术语, 它直接决定焊缝的成型与受力性能。防止焊接烧穿是钝边的核心作用所在, 根部能完全焊透需靠根部间隙来保障, 这二者无法缺失其一, 同时亦是图纸标注中最不可缺少遗漏的参数。施工要求类属于第三类, 其中涵盖断续焊缝、围焊、现场焊缝这3个术语, 它们明确提及明确了焊缝的施工场景以及工艺形式, 就像带有旗帜符号的现场焊缝, 对此严格明确规定该焊缝必须要在安装现场进行施焊操作, 而并非于工厂预制完成。
三、电焊气焊标注全攻略
手工电弧焊, 气体保护焊, 薄板气焊, 无论哪种焊接方式, 焊接标注都遵循统一的核心原则, 与此同时, 在实际操作中存在必须避开的常见误区。
要想有完整的焊接标注, 就必须包含那么三大要素, 也就是 “指引线 + 基本符号 + 核心尺寸数据” , 要是有特殊表面要求与施工要求的情况, 那就需要配套补充辅助符号以及补充符号。从工艺适配 的方面来看, 气焊多数是用在薄板焊接上, 标注的重点得放在根部间隙与坡口角度上, 防止间隙过大从而造成烧穿；而电焊类熔焊工艺这儿呢, 标注重点却得放在钝边高度、焊脚尺寸、焊缝有效厚度上, 以此保障焊缝的受力性能。在实际操作当中, 最为常见的错误存在多种情况, 其一为忽视基准线虚实线之间存在的区别, 进而致使焊缝位置焊接错误；其二是仅仅标注了坡口角度而已, 却遗漏标注钝边以及间隙两项内容, 最终造成施工时没有依据可以遵循；其三是没有对现场焊缝符号进行标注, 从而引发工厂提前进行施焊, 而现场安装时却不能够适配此种情况的问题存在。
得弄明白, 15种坡口的选型逻辑是什么样的, 14个核心术语本身真正的含义是什么, 如此这般, 才能够将设计要求精确又准确地落实在每一道焊缝上面, 从最开始的源头去避免质量方面存在的隐患, 降低那些没必要的返工成本, 而这同样是每一位从事焊接工作的人员必须要稳固筑牢的基本技能。
气焊符号以及标志的介绍在PPT讲义之中, 关于焊接的, （文末能去将PPT讲义原文件和延伸的干货查看）。
因头条文章页面内容有限，仅展示PPT讲义部分内容
完整版PPT讲义+延伸干货内容
暂无评论内容