焊点标记是一种工程用语, 用以表明焊缝的样式, 尺寸以及焊接办法等讯息。这些符号对保证焊点架构的精准性和品质来讲相当关键。以下是一些常见的焊点符号及其阐释:
1.基本符号:表示焊缝横断面形状的符号。
2.辅助符号:表示焊缝表面形状的符号。
3.补充符号:为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
于焊接图纸之上, 焊接符号常常跟指引线、基准线以及尺寸标注一块儿运用, 进而构成一个完备的焊接标注体系。此些符号与标注一同阐述了焊缝的具体要求, 保证焊接过程能够依照设计要求来开展。
焊接符号是要遵循特定的国家标准以及规范的, 像GB324、ISO 2553、AWS A2.4这类。这些标准呢针对焊接符号又订出了绘制的方式, 尺寸的比例还有标注的规则, 目的在于保证焊接符号的一致性以及可读性。
一.焊缝的基本尺寸及相关概念
1. 焊趾:
焊缝表面与母材的交接处。
2. 焊缝宽度(B):
焊缝表面两焊趾之间的距离。
3. 焊缝厚度:
在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。
4. 焊脚尺寸:
于角焊缝的横截面那儿, 所画出的最大的等腰直角三角形当中, 直角边的长度。
5. 焊脚:
于脚焊缝的横截面里头, 从焊趾在一个直角面那儿起, 到最小距离, 这个最小距离是到另一个直角面的表面止。逗号。
6. 熔深:
在焊接接头的横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度;
7. 焊缝成形系数:
熔焊时,在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值;
8. 余高:
超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度;
9. 焊根:
焊缝背面与母材的交接处;
10. 弧坑:
弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分;
11. 熔池:
在熔焊这一过程当中, 于焊接热源发挥作用的情况下, 焊件之上所形成的, 是有着一定几何形状的液态金属部分。
二.焊缝的基本搭接形式
那被经常会用到的焊接接头有好多, 对接接头是其中一种, T形接头也是其中一种, 十字接头同样是其中一种, 搭接接头还是其中一种, 角接接头亦是其中一种, 端接接头也是, 套管接头也是, 斜对接接头也是, 卷边接头也是, 锁底对接接头同样也是。
三. 焊缝的基本坡口形状
坡口。它是基于设计或者工艺所需, 在焊件的待焊位置进行加工, 使其形成特定几何形状, 且经过装配之后所构成的沟槽。
开坡口:用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。
开坡口的目的:
(1)对于电弧而言, 其目的在于切实地确保能够深入到焊缝根足以使其达到焊透的效果, 进而获取到良好的焊缝成形状况, 同时有利于清渣。
(2)对于合金钢而言 , 坡口具备这样一种作用 , 能对母材金属以及填充金属比例予以调节 , 此比例也叫熔合比 , 它有着调节作用。
钢结构的板厚, 会与选用的焊接方法一起基于焊接位置和焊接工艺等, 来对坡口的形式和尺寸进行选择和设计。
1) 焊缝中填充的材料少;
2) 具有好的可焊性;
3) 坡口的形状应容易加工;
4) 便于调整焊接变形。



四. 焊缝的基本形式
焊缝:焊件经焊接后所形成的结合部分。
分类:
1、按空间位置可分为:平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝;
2、按结合方式可分为:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝;
3、按焊缝断续情况可分为:连续焊缝、断续焊缝;
4、按承载方式可分为:工作焊缝、联系焊缝。
构成焊接接头主体部分这一状况的是焊缝, 焊缝的一些基本表现形态呈现出来不同, 其中有对接接头所对应的焊缝, 还有角接接头所对应的焊缝。
五. 设计和选择焊接接头的主要因素
(1)保证焊接接头满足使用要求;
(2)接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊;
(3)接头的形式应当尽可能地简单, 要尽可能地去采用平焊以及自动焊这种焊接的方法, 把仰焊以及立焊的采用减少一些, 而且最大的应力要尽量不在焊缝上面设置。
(4)焊接工艺具备确保焊接接头于设计的温度以及腐蚀介质里正常开展工作的能力。
(5)其焊接变形极小, 应力亦小, 能够满足施工要求, 所需的技术条件得以满足, 人员条件得以满足, 设备条件也得以满足。
(6)尽量使焊缝设计成联系焊缝;
(7)焊接接头便于检验;
(8)焊接前的准备和焊接所需费用低;
(9)不适合去选择以及设计偏大的焊角尺寸用于对角焊缝, 有试验证实, 大尺寸的角焊缝, 其单位面积的承载能力是比较低的等。

六.焊接接头的表示方法
设计人员要让自己所设计的结构或者产品, 能够被制造人员准确无误地进行加工制造, 那就必须得在设计图样、设计说明书等设计文件之上, 将结构以及产品的施工技术条件详尽地表述出来。
焊接接头方面, 设计人员通常会运用相关标准所规定的焊缝符号, 以及焊接方法代号来进行所示。
还能够运用技术制图方式予以呈现, 然而借助图形或者文字详尽地阐释焊接接头的焊接加工要求以及注意事项是极为繁杂且烦琐的。
指出焊接接头的类型, 指出其形状, 指出其尺寸, 指出其位置, 指出其表面状况, 指出焊接方法, 指出与焊接有关的各项条件, 采用标准规定的各种符号和代号, 如此简单明了地下达指令是非常必要的。
焊缝符号, 是一种用于在图纸之上, 将焊缝的形式, 以及焊缝的尺寸, 还有焊接的方法进行标注的符号。
规定由GB324《焊缝符号表示法》, 此适用于金属熔焊和电阻焊, 以及《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》做出。
焊缝的符号由这些部分构成, 分别是, 基本符号, 辅助符号, 补充符号, 焊缝尺寸符号, 以及指引线。
1.基本符号

2.辅助符号, 补充符号



3. 焊缝尺寸符号

在焊缝基本符号之左侧, 标注焊缝横截面上的尺寸, 像钝边高度P, 坡口深度H, 焊角高度K等等。若焊缝左侧无任何标注且无其它说明, 表明对接焊缝需完全焊透。
标注焊缝长度方向尺寸, 像焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e等, 是在焊缝基本符号右侧进行的。若基本符号右侧啥标注都没有, 也没其他说明, 那就意味着焊缝在整个工件长度方向是连续的。标注坡口角度α、坡口面角度β以及根部间隙b, 是在焊缝基本符号的上侧或者下侧做的。表注相同焊缝数量N和焊接方法, 是在指引线尾部完成的。
七.基本符号和指引线的位置规定
1、基本要求
在焊缝符号里头, 基本符号以及指引线属于基本要素, 焊缝的精确位置一般是由基本符号与指引线之间的相对位置来确定的, 具体位置涵盖:
—— 箭头线的位置
—— 基准线的位置
—— 基本符号的位置
2、指引线
指引线由箭头线和基准线(实线和虚线)组成,见图。

对于焊缝的位置而言, 箭头线一般不存在特殊要求。当箭头线朝向焊缝, 它能够指向焊缝正面或者反面。然而, 在标注单边V形焊缝与带钝边的单边V形焊缝以及带钝边的单边J形焊缝时, 箭头线要指向有坡口一侧的工件。并且, 基准线的虚线能够画在基准线实线的上方。

若箭头线径直指向焊缝, 基本符号要标注于实线这边, 就像图示角焊缝符号里的角焊缝符号那样, 可当箭头线指明到焊缝的另一侧后, 当箭头线指向焊缝的另一侧之际, 基本符号需标注在基准线的虚线一侧。

标注对称焊缝和双面焊缝时,基准线中的虚线可省略。

A区, 这是属于主要功能的区域, 它用以标注基本符号, 还有特殊符号, 包含补充符号里的垫板符号, 以及辅助符号之中的平面符号、凸面符号、凹面符号。
B区, 它属于补充功能区, 其布置位置是在A区的上方或者下方, 这里会标注焊缝尺寸之中的坡口角度α , 还会标注坡口面角度β以及根部间隙b。
C区, 于基本符号的左侧之处, 对焊缝横截面上的尺寸符号以及数值加以标注, 就像是钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C以及熔核直径d。
D区, 于基本符号右侧, 标注交错焊缝符号, 对焊缝纵向、就是长度方向的尺寸数值予以标注, 诸如焊缝段数n值、焊缝长度l值以及焊缝间距e值。
E区:标注补充符号中的三面焊缝符号;
F区:标注补充符号中的现场焊缝符号和周围焊缝符号;
在G区, 要对补充符号里的尾部符号展开标注工作, 于该尾部符号的后面, 去标注相同的焊缝条数N值, 还要标注焊接方法代号, 以及焊缝质量和检测要求。

常用焊接方法在图样的表示代号
常见焊缝标注及说明:

如图下方位置所示对断续焊缝进行标注, 其中, n所代表的含义为焊缝段数, 焊缝长度除去弧坑部分由特定表示来指出, 在距离方面, e标明的是焊缝间距。

常见的焊缝标注错误。

八. 国际焊接符号标注的差异
1. 基准线那儿且存在箭头的一侧, 于国标以及欧标范围内, 指引线是由一条实线跟一条虚线共同构成的, 然而美标呢却只是单单有一条实线用作指引线。

处于实线基准线一侧, 有可能在线上也有可能在线的下面, 这被标注在国标以及欧标的箭头测方面, 就如同此时所展示的这样;美标的箭头侧方面, 在实线基准线以下存在唯一的标注情况。不管属于欧标和国标, 还是美标范畴, 当出现有坡口的状况时, 箭头会指向坡口侧, 类似于当前所显示的这般。

2. 两段相邻焊缝尾首端所成的距离, 是国、欧标定义的断续角焊缝间距;两段相邻焊缝中心的距离, 是美标定义的断续角焊缝间距。而且, 国、欧, 美标标注方式不同, 国、欧标多数情况下把间距标注在括弧里边, 美标却是将其标注在破折号的后面。

3.点焊缝
对应国标的点焊缝数量, 其标注位置处于圆的后侧, 呈现情况如下图示;针对美标的点焊缝数量, 它的标注所在方位是圆的上下两侧, 具体样式像图示这样。

4. 有焊接位置符号, 国际焊接位置符号存在两个主要标准, 其一、是美标ASME IX和AWS A3.0, 还有国际标准, 这两套有关标的标准, 于焊接位置符号的表述方面, 有着显著差别, 比如, 美标运用1G去表示平焊, 2G用来表示横焊, 国际标准也有对应的符号予以表示。
这些差异表明了不同国家或者地区于焊接符号标注层面的习惯以及规定, 于实际运用当中, 得依照具体的标准还有规范实施焊接符号的标注, 去保证信息的精准传递以及焊接工艺的正确施行, 与此同时, 针对涉及国际合作的焊接项目而言, 要格外留意不同标准间的差异, 防止因标注不妥而引发的误解或者错误。
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